三切分导卫- 苏州阿尔太机械有限责任有限公司

四、进出口导卫的机加工要求

1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。

2、导辊等的加工误差保证在公差范围内。

3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。

4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的国家技术标准或行业规范。

5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸，导卫总成应有铭牌。

二切分的导卫安装和调整〈DCR—2—00〉  ①保证二切分轮的安装正确，保证切分轮的两个切分韧是平齐的；  ②切分轮的调整间隙为±10丝；  ③保证分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐，避免偏斜，产生粘钢；  ④二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上，三切分导卫，⑤在轧制二切分时，三切分导卫制造商，导卫的刀片和切分辊必须冷却良好，避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火，三切分导卫性能，影响使用寿命和轧制。  ⑥二切分导卫必须保证与轧机的安装是正确的，料型的正确性才能保证进一步解决问题；必须保证进出口导卫的调整是良好的，整个轧制系统良好，才能顺利达产。

用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下，用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。（在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整，调整时两个扭转轮跟转就可以，不易太紧。 在轧制（φ14×3）的轧制工艺，前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的，禁止错辊，导卫安装适当。在保证导卫和轧辊调整良好时，就是保证了料型的基本尺寸是一致的，三切分轧制关键是料型的变化，三切分导卫作用，料型必须符合基本尺寸，才能保证轧制的顺利进行，才能保证产品合格。