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什么是导卫装置，它由哪些部分组成，有何作用？

在型材和线材轧机上，导卫装置是安装在轧机机架上，位于轧辊前后，轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置。

导卫装置的作用是正确地将轧件导入轧辊孔型；保证轧件在孔型中稳定地变形，并得到所要求的几何形状和尺寸；又顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊；控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。

导卫装置由横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以处产生既定变形 扭转等的各种装置组成。

导卫装置的设计和使用是否合理，直接影响所轧产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的成品。导卫装置设计和调速得好，还能弥补孔型设计的不足。

切分轧制过程中，

导卫系统保证轧件准确进入孔型进行轧制之外，

还有切分并联轧件作用。实际生产中，导卫系统保证轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型

设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同，立式

机架入口采用滚动导卫，水平机架入口采用滑动导卫；出口除切分机架为切分导卫

外，其余均采用滑动导卫，其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮，

但切分轧制滚动导卫为四轮。

导卫座是滚动导卫的安装支撑系统，在导卫座的选择中应按以下原则进行：     (1)选择耐腐蚀材质以满足工作环境要求；在保证导卫和轧辊调整良好时，就是保证了料型的基本尺寸是一致的，二切分轧制关键是料型的变化，料型必须符合基本尺寸，才能保证轧制的顺利进行，才能保证产品合格。     (2)尽量标准化、系列化以减少备件储备；     (3)要便于安装、调整，以减少停机时间；      (4)要有合理的结构和外形尺寸，保证不影响其他设备的安装。     基于以上原则，为安钢高线轧机选择设计了3

种导卫座结构：      

(1)4V、

6V、8V、10V机架人口采用垂直方向固定、水平方向可调的整体导卫箱。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。     (2)12V、14V机架入口采用垂直方向、水平方向均可调整的组合导卫箱。      (3)预精轧后采用径向固定、轴向可调整的组合导卫座，垂直辊箱面板精密安装，安装精度可达0．15mm。