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导板用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板，装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。

卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难，而且它不像下卫板那样工作可靠，其顶端可能因机架振动而离开轧辊，也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压，是避免这种麻烦的有效措施。

钢板轧机不用导板，它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置，与轧辊一起构成孔型并参与变形。

切分导卫位于切分机架的出口,由插件、切分导卫体、分料盒组成,。

小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分,因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。切分轮刃部有斜角,该角比 轧辊切分楔的角度要大,保证撕裂轧件时有足够的水平分力。导卫装置相当简陋,除个别机架进口为滚动进口导卫外,其余进出口全部为滑动导卫。两个切分轮间隙很小,使得切分孔型出来的轧件内侧壁首先和轮子的侧缘接触,并被撕开,分为两线。轮子安装设计为悬臂式,这种结构有利于快

速处理堆钢事故。切分轮间隙调整系统采用蜗轮、蜗杆和轴的偏心距调节。这种方式可保证两切分轮以轧制线为中心同步移动,调整精度高。导卫体设计为上下对称,可调换使用,解决了轧机边槽使用时,切分导卫安装和调整困难的问题

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复合带材的导卫装置

本装置适用于某种金属冷轧带材表面复合另一种金属的直条状、多条复合冷轧带卷生产.轧制过程中本导卫装置 可将被复合条材自动施放于基带表面并保证其准确的相对间距以及产品表面复合条材的直度.其技术特征是;1适用于中、小型四辊冷轧机.是不固定安装于轧机工 作机座本体而可移动的附加装置.便于一机多用.2导卫后部有开卷机构,附有张力摩擦器.3导卫主体由装于相互平行的两块支架中的导向板、槽辊、可调导板组 成.4通过部份零件尺寸的变换可生产多种规格的产品.

导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置，它主要用于诱导、夹持 轧件（钢丝）顺利通过。导卫板工作时与高温（1100℃）、高速（6m/s）轧件直接滑动接触，虽然有冷却水强制降温，但经现场检测，导卫板工作面的温度 可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性，抗热疲劳性和冲击韧性。目前,在国内有关轧钢***资料中,难以找到比较完整的机架闻出口导卫扭转角度值的理论计算方法,尤其难以查找到比较接近实际扭转角度值的资料介绍。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷铸 铁，但其磨损破坏仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况，导卫板材料的及改良显得十分必要。