| 企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2021-11-17 02:14:00 作者:苏州阿尔太机械





原设计中,滚动导卫轴承多数不带密封。轧制过程中,导轮直接夹持高温轧件进行高速旋转,使润滑脂很快流失,另氧化铁皮、冷却水等侵入轴承内部,使滚动体产生滑动摩擦,产热大而烧坏轴承,进而影响了导轮使用寿命。经详细分析导轮、轴承工作状态并考虑轴承外圈尺寸,设计出三种防尘盖用于滚动导卫。铬镍钼合金由于Cr和Ni具有耐高温性能和耐磨性,Mo元素细化金属组织晶粒提高了导卫板的综合机械性能,Ni元素提高了金属材料的抗1氧化性,因此具有较好的塑性、韧性,又在承受激冷激热时不碎裂。防尘盖外径小于轴承外圈外径1mm,内径略大于导轮轴直径。导轮旋转过程中,防尘盖外沿压i轴承外圈上,随导轮一起旋转,既能封住轴承内部润滑脂不向外溢出,保证润滑效果;又能防止外部氧化铁皮等杂物落入轴承内部。
针对切分轧制时切分导卫频繁粘钢进而造成堆钢问题,进行了分析,认为是切分导嘴设计不合理造成。原设计两片切分导嘴之间留给红钢空间偏小,切分导嘴分料棱与红钢接触过于紧密。而红钢塑性好,表面摩擦系数大,冷却水又不充足,一段时间后,摩擦脱落物逐渐积累,发生粘钢,进而堆钢。从开始的引进消化吸收到自主研发,先后获得十多项国家***,一跃成为国内导卫制造行业的***。为此,重新设计了切分导嘴,将分料棱改为圆弧过渡,增大过钢空间。切分导嘴上开出冷却水路,强制冷却导嘴。 改造实施后,切分导嘴粘钢现象大大减少。针对随后出现切分轮严重粘钢问题,改造切分轮压紧碟簧和加强维护,减少了过钢时切分轮弹跳。
切 分 箱 是 四切 分 轧 制 中 的关 键 设 备 ,主 要作 用是将 切分 孔 出来 的红 钢 撕 成 四条 分 开 的圆 钢 ,并 将其 正确 导入 下一 道 次 ,其 调 整 恰 当与 否将 关 系 到能否顺 利进 行 切分 。因 此 ,对 切 分 箱 调整 装 配 必须 严格按 要求 操 作 ,确 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱调 整 要求 如下 : (1) 严格 按 要求 调整 切分 轮 问隙 。根据孔型布置情况,重新设计制作了满足16~17机架和17~18机架之间的***四切分活套。 (2) 孔 型尖 与 轮尖对 中。 (3 ) 轴心线必须与轧线中线重合。 (4 ) 为保证切分嘴在生产过程 中不出现粘钢等问题
在小型的钢材生产企业当中,在购买轧钢机的时候需要的就是对资金的控制,而单单就是对于采购资金的限制,致使许多的小型钢企不得已去选择市场上淘汰或者是二手的轧钢设备,其实在我们轧钢机生产企业来看,这种选择其实是缺乏理性的分析和对于轧钢机市场考察大的.
在新下线的轧钢机设备中,出厂的价格其实并不高,当然是针对于二手机械而言,在经过贸易公司后价格自然相对的要高,但是实际上新机器和二手机器的价格区间并不多,相对于新设备,由于轧钢机都是属于持续工作机械,时时刻刻都在进行消耗,性能肯定是有所下降,包括电机的使用寿命的控制,主机轧辊的磨损状况等都是需要考虑在内的因素,所以,总的算一笔账,买老旧二手的机械怎么算都是一笔不划算的买卖。该套轧机全部从国外引进,装备水平高,其工艺件种类繁多,结构复杂。、
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