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| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-16 03:14:00 作者:苏州阿尔太机械





一种棒材生产线四切分导卫的鼻嘴装置,包括鼻身及设置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和两侧边构成了鼻嘴装置的母体;所述尾部内侧设置有水冷孔,所述鼻身的两侧边分别设置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之间的开口度为66×20mm。该装置结构紧凑、实用,从而避免生产线堆钢影响生产作业率和产量,并减少棒材生产成本,产量得到提高。会造成轧件的扭转、卡钢、刮伤、折益、单侧耳子、尺寸超篮、绮辊及形状不正、夸曲等轧侧缺陷和轧侧事故。
导卫在线材生产中的作用 (1)正确的将轧件导入轧辊孔型; (2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸; (3)顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。 (4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。采用四切分轧制初期,由于切分箱中线与轧制线不对中,切分箱导嘴加工尺寸不符合要求,支座没有固定或钢坯质量差等原因,常造成积渣,导致堆钢|}{=故频繁,因而影响生产,也增加了调整的难度。 (5)轧制任何断面形状的型钢,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故
成品道次顶出口主要表现为东西两线钢材前端向切分带方向急剧弯曲,将导管前端的舌尖顶掉,或者钢材前端180°弯曲,发生堵钢故障。 造成顶出口故障的主要原因有以下几个方面: ①料型控制不合适。方便调整,滚动导卫内部设计有专门调整机构,以调节导轮中心距,使导轮能够准确夹持轧件。K4料充满不好,或K3料型过小,切分后东西两线前端严重不对称,在17架孔型中变形不均匀,且对切分带加工不好,进入成品道次产生顶出口现象。 ②K4、K3道次导卫间隙控制不合适或对中性不好,轧件前端弯曲或在切分时切偏,造成头部尺寸过大或过小,导致成品道次顶出口。 ③成品道次出口导管内腔尺寸过大,离轧辊相对较远,不能有效阻止成品道次头部形状变化。 ④出口导卫安装不正,偏离轧制中心线。
轧钢设备的价格一般都是由:轧钢机大小与配备的机械因素这两个方面来决定的,轧钢设备大小的问题是根据钢制品型材生产厂家的生产规模和技术要求而决定的,如果需要高产量,那自然需要的轧钢机型号就比较的大,如果是一般的小型加工企业,基本上很容易也很快就可以下线,这也是为什么在客户进行咨询的时候我们要先询问一下产量的问题,这是用来确定主机部分价格的决定性因素。前后左右要水平,不水平应相应的调整,引导嘴应紧贴着孔型,压紧螺丝应压紧,水油汽润滑充分,还应检查前后导卫的对中性。
还有一种情况就是关于轧钢机外购配件的问题,这也是相当重要的,外购部分比如说熔炉,如果是进行毛材料进行生产就肯定需要进行熔炉的熔炼然后进行成型板材线材的轧制,但是这样做的带价就是整个生产线的成本问题一下子就提高很多,甚至有的附件价格比主机价格还要贵上一些,所以说,一般决定轧钢设备价格问题的关键就在于,如果是仅仅采购主机看产量,决定轧机型号的大小,采购轧钢设备的整条生产线,根据实际需求来进行附件的采购,这样才能够以合适的价格购入符合自己要求的设备.
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