冷轧钢设备给您好的建议

轧机按轧辊布置形式及位置分类，可分为：

1)轧辊水平布置的轧机，一般初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于这一类；

2)轧辊直立布置的轧机，在连续式型钢及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机及线材轧机中都有直立布置轧辊的机座，它专门用于轧制轧件的侧面(图8a)；

3)水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机，如二辊式、三辊式万1能轧机及万1能式钢梁轧机的轧辊都是水平及直立混合布置的(图8b、c、d、e、f)；

4)轧辊斜置的轧钢机，生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类(图9)；

5)轧辊以特殊形式布置的轧机，如各机架轧辊互成90o，并分别与地面成45°或15°/75°的线材轧机。它取消了一般线材轧机的扭转导板，称为无扭转线材轧机。又如轧辊按“Y”型布置的线材轧机，工作辊既自转又绕支撑辊旋转的行星轧机等。

轧辊品种：

铸铁轧辊一般按制造工艺分类：工作层因金属型的激冷作用呈白口组织（基体+碳化物）的轧辊称冷硬铸铁轧辊；铸铁轧辊用上述方法，但适当提高铁水碳当量而得到麻口组织（基体+碳化物+石墨）的轧辊称***冷硬铸铁轧辊。“***”—词源于英文“indefinite”，原意为“不明确”，指激冷层在断口上无明确界限，被误译为“***”，现已沿用成习。采用衬砂金属型并继续提高碳当量可得粗麻口组织的轧辊，称半冷硬铸铁轧辊。所有上述品种的组织中凡石墨呈球状的，称球墨铸铁轧辊；复合浇铸的轧辊加“复合”一词。3)水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机，如二辊式、三辊式万1能轧机及万1能式钢梁轧机的轧辊都是水平及直立混合布置的(图8b、c、d、e、f)。铸钢轧辊一般按含碳量分类：含碳极高（1.4～2.4%）的过共析钢轧辊，俗称半钢轧辊，高碳的半钢轧辊实际已伸入铸铁领域；高碳过共析钢轧辊还有一类为石墨钢轧辊，其石墨是通过孕育和热处理获得的。锻钢轧辊一般按用途分类。

断裂原因：

断裂原因一、脆性断裂，此类轧辊断口形状较为平整，断口周围辊身表面较为齐整；二、韧性断裂，此类轧辊断口形状多呈'蘑菇头'状，断口附近的辊身均成粉碎状破碎。将二者比对发现，此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力，轧制时机械应力以及轧辊热应力有关，特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形，在轧制时，轧辊产生弯曲，以获得良好的板形。这种温差可能由不良的辊冷却，冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力，当较大的热应力，机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如，轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100MPa的纵向热应力，温差越大，增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较，产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好，更不容易出现断裂。