高棒导卫厂家可量尺定做

设备改造首先对生产线上不适用于四切分轧制的一系列设备进行了改造：

（1）水冷线改造原有水冷线适用于（I）14～（I）40mm规格的单线轧制，及（I）12～（I）14mm规格的双线轧制，但对四切分轧制不适用。为.此建成一条全新水冷线，可满足各种规格单、双、4线使用。

（2）四切分***活套器原有活套仅满足单线通过，不能满足切分后4线分隔并分别进入17、18 机架的要求。根据孔型布置情况，重新设计制作了满足16～17 机架和17～18机架之间的***四切分活套。

（3）导卫备件的制作四切分孔型系统与旧孔型系统相比，从7‘机架之后有很大变化，需重新设计制作导卫备件。

（4）四切分导槽制作重新设计制作了精轧机至水冷线至3。飞剪段的导槽，以满足切分后4线通过。3.2料形四切分轧制对料形的变化很敏感，各机架料形的变化都会反映到成品尺寸上，特别是中轧进入精轧的料形若不能满足要求，则切分后4条料的尺寸即不一致，易产生废品。而且切分的规格越小，切分的条数越多，影响越明显。因此在生产中必须保证四切分料形，及时调整因孔型磨损而造成的料形尺寸变化，否则就难以保证生产的稳定、钢材的质量。在保证导卫和轧辊调整良好时，就是保证了料型的基本尺寸是一致的，二切分轧制关键是料型的变化，料型必须符合基本尺寸，才能保证轧制的顺利进行，才能保证产品合格。初期进行四切分轧制堆钢故频繁，于是在每次生产开始之前及生产过程中，都对各机架的 料形尺寸及辊缝，特别是中轧机组后面一架及精轧机组孔型进行记录。

切分轧制与传统轧制在工艺上的不同之处是把一支轧件利用轧辊孔型切分成两支以上的并联轧件，再利用切分导卫将并联轧件切分成单支轧件。该套轧机全部从国外引进，装备水平高，其工艺件种类繁多，结构复杂。尤其是切分轧制，因其工艺的特殊性，对导卫系统的要求更为严格。而在实际生产过程中，出现的问题也比较多。2料形四切分轧制对料形的变化很敏感，各机架料形的变化都会反映到成品尺寸上，特别是中轧进入精轧的料形若不能满足要求，则切分后4条料的尺寸即不一致，易产生废品。为了保证正常生产，除了加强工艺件的基础管理之外，还在工艺件国产化和适应性改进等方面进行了探索。

预防切分刀粘铁的主要措施有：  ①严格按工艺要求控制好钢温。在满足主电机负荷的情况下，钢温应控制在1000～1050℃，较高不超过1100℃；②改进切分导卫结构，加大对切分刀的冷却。  ③使用线切割机制作***对正样板，保证导卫与轧槽的对正准确程度。苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品***配套厂家，后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。1模拟出应用四线切分轧制工艺生产直径为14mm螺纹钢筋的预切分道次和切分道次的轧制过程,计算出相应特殊孔型下的轧制力,并且将用有限元方法计算的结果与现场实测相比较,两者相差10％左右,满足生产实际要求。

小型轧钢机虽然机型小，但胜在功能的多样化，在开坯的同时，还能轧制小型的线材，这种轧钢机产品可以通过替换精轧机的轧辊而免去了开坯的工序，减少生产企业的劳动力和资金，另外通过使用***的轧钢机基座，应用预应力轧机的机架并通过对上中下三系对轧辊进行调节可保证生产的线材有良好的***，此种轧钢机适合的既是小型的钢材线材生产企业.

轧钢机的种类有很多，我们详细了解的主要有开坯机、钢坯轧机、型钢轧机、热轧板带轧机、冷轧板带轧机、钢管轧机、特殊用途的轧钢机等。这些轧机基本上市按轧钢机所轧产品的断面形式分类。因此轧钢机的尺寸就取决于它所轧产品的断面尺寸。