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发布时间:2020-08-27 11:24:00 作者:苏州阿尔太机械





单线部分 1、所有的进口滚动导卫在调整时,导卫的导辊必须距导卫的轧制中心线(导卫中心线)是一致的,禁止导辊的偏向,那样会产生进口对不准,导辊易损坏,轧件易倒料。如:12H进口滚动导卫在调整时,导辊的间隙与实际料型的间隙为±10丝左右;也就是说在调整导卫的两个导轮的间隙时,用实际料型来调整,呈现导轮很轻松的跟着样棒转动较好。但是,在左右两边导轮距导卫的本身中心线一致时,间隙适当时,才较好。导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一,其工作面夹持高温红钢,在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作,极易磨损、开裂和氧化,平均寿命低。 2、如:12H出口滑动导卫,安装时必须导管铲嘴与轧辊槽的配合间隙为1—1.5mm较好,也就是说安装没有与轧辊相摩擦为佳。 也就是说单线的进出口导卫的中心线高必须与轧制线中心高要一致,左右偏向要一致,安装时要三点***。 3、导卫在装配时,必须正确安装,紧固导卫的所有的紧固件,以防导卫松动,在轧制过程中影响轧制。
型钢轧机有哪些导卫装置?
导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件,为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确地进出孔型,避免轧件缠辊,轧件被刮切和挤钳,并保证工人和设备安全,、轧辊前后都要安装导卫装置。⑥二切分导卫必须保证与轧机的安装是正确的,料型的正确性才能保证进一步解决问题。导卫装置包括导卫板丈导板盒、固定槽、导管、扭转导板、.扭转辊及正反围盘等。
导板用来引导轧件正确进出孔型,使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。一装在入口处的称入口导扳,.装在丛一口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。
因轧制工艺及压下规程的变化,原有的导卫装置不能满足使用要求,该生产线设计应用了可调组合式滑动进口导卫装置,满足了无孔型轧制工艺要求,取得了较好效果。1无孔型轧制稳定性影响因素分析张卫刚,白光润等认为,影响无孔型轧制轧件稳定性的因素主要是轧件高度比、道次压下率、轧件鼓形率、轧前轧件脱矩程度、相对导板间隙等。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。由此可以得出:在坯料条件、压下规程确定的情况下,无孔型轧制的进口导卫的结构设计及内腔尺寸控制,是能否保证无孔型轧制工艺稳定的关键因素。2目前进口导卫存在的问题实施无孔型轧制前,棒材厂第二轧钢车间主要有滚动、滑动两种结构形式的进口
滚动引导装置结构的设计合理与否,直接 影响到滚动装置的使用效果。只有结构设计得 合理,才能发挥它的优势,达到高产、优良、 低耗的目的。1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节,以适应生产的节奏。 中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔 进口采用了滚动导卫,取得很好的效果。在此 基础上,又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动 导卫装置,取代已使用30年的“引导舌”引 导的方式,已应用于生产。经使用证明,效果 很好。
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