| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-08-15 11:42:00 作者:苏州阿尔太机械





作为型材轧制关键设备之一的导卫,产品的需求量在不断增大,质量要求也越来越高。在这种情况下,导卫的使用者希望导卫能保证其稳定、高1效地轧制,尽量避免停机事故,即对导卫的质量、互换性等提出了更高的要求。而导卫的制造者则希望能批量化、规模化生产,以便提高质量、降低成本。因此,制订行业标准是导卫的使用者和制造者的共同需求。同时,标准的制定也有利于产品走出***,走向世界。在型材和线材轧机上,导卫装置是安装在轧机机架上,位于轧辊前后,轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置。
导卫上机前的检查调整: 前后导轮的对中性,不能一个在前一个在后,没有对中应做相应的调整,导卫的开口度的调整,用样子钢在导卫中进行相应的调整,松紧要适当,包括二边压紧螺丝的检查确认。安装前还应检查轧制中心线的对中性,没对中应做相应的调整,而切分导卫的检查包括切分轮、切分导嘴和分料盒 ,如有轴向窜动或切分轮的切分楔不在一条水平线应相应的调整,还应检查切分轮,引导嘴、分料盒和孔型要保持在同***上,并且要有良好的润滑和水冷。轧制过程中的检查分料盒里无粘钢,如有应处理,否则容易引起堆钢。15、16导卫安装不正还会使钢产生傍弯或16号出口切成小铁块,或者有***耳朵大,进不了17号。
切分孔楔尖崩掉 切分孔楔尖较尖,圆角设计为r0.7mm,强度非常低,且高出辊环1.0mm。造成楔尖崩掉的原因主要有两个,一个是K4道次预切分楔磨损严重引起切分孔楔尖处压下量急剧增大,导致变形力过大,造成切分楔崩掉,另外一个原因是由于切分楔高出辊环,在轧辊运输、存放过程中,操作失误,人为损坏。由于切分楔尖掉块,在下一支钢咬入时,在掉块处切分带突然由薄变厚,切分轮无法正常切分,导致在切分轮处堆钢,将出口导卫顶出。出口除切分机架为切分导卫外,其余均采用滑动导卫,其中中、精轧出口采用出口导管。
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