| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 江苏 苏州 |
| 联系卖家: | 沙新生 先生 |
| 手机号码: | 13306248158 |
| 公司官网: | aertai.tz1288.com |
| 公司地址: | 江苏省张家港市人民东路9号国泰东方广场2006-2008 |
发布时间:2020-07-14 19:45:00 作者:苏州阿尔太机械





解决线差的措施主要有以下几个方面: ①提高轧辊加工技术要求,改进加工方法。K4、K3全部采用数控车床进行加工,孔型加工精度保证在0.04mm以内,同轴度在0.05mm以内。 ②改进轧辊材质,调整轧辊加工工艺,提高轧槽寿命。K4、K1改为高速钢材质轧辊,由于其硬度比常法铸造的CrMo***冷硬铸铁轧辊平均高SD20,为保证加工质量及效率,采用PCBN(立方氮化硼)刀具开槽,使用飞刀铣铣床加工成品横肋 [2]。 ③换辊时点动轧机,用同规格的焊条或Φ6.5mm盘条测两侧辊缝,偏差控制在0.1mm以内; ④保证K3、K4道次导卫对正轧制中心线。精轧机轧辊轴串大导致切分架次切偏与三线切分轧制相比,四线切分轧制对轧辊的精度要求更高。在生产过程中采用“烧木印”的方法,即使用木板划料两侧,观测轧件所留痕迹是否对称或出耳子,若不对称或有耳子,立即进行调整。
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