| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-07-06 17:36:00 作者:苏州阿尔太机械





导卫板是钢厂消耗量很大的易损件之一,在轧机工作时导卫板表面不仅与高温轧件接触与其做相对高速运动,而且还要受到冷却水的冲淋作用。因此在工作一段时间后,表面不是形成严重的磨损沟槽,就是发生断裂而失效。导卫板的频繁更换不仅影响了轧机作业率,而且增加了吨钢消耗和工人的劳动强度。在轧制(φ14×3)的轧制工艺,前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的,禁止错辊,导卫安装适当。本课题研究的目的就是寻找—种寿命长、性能好而又价格便宜的导卫板材质。
为了提高导卫辊的使用寿命,节约贵重合金,降低成本,本文采用铸渗表面合金化的方法,以ZG45作为基体,镍基碳化钨颗粒作为合金层增强材料,制备出“外硬内软”的复合导卫辊。针对导卫辊装置的使用情况以及出现的问题,结合铸渗合金化的优点,本文提出了熔模铸渗法和消失模铸渗法浇铸复合导卫辊。并采用***有限元软件ProCAST对导卫辊的两种铸造工艺进行了模拟分析。模拟结果表明,熔模铸渗法和消失模铸渗法浇铸复合导卫辊的试验方案在理论上是可行的。导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一,其工作面夹持高温红钢,在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作,极易磨损、开裂和氧化,平均寿命低。通过物理试验研究了两种浇铸工艺所制备的复合导卫辊的组织性能。结果表明,采用熔模铸渗合金化法制备的复合导卫辊,其复合层较薄
四、进出口导卫的机加工要求
1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。
2、导辊等的加工误差保证在公差范围内。
3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。
4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的国家技术标准或行业规范。
5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸,导卫总成应有铭牌。
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