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发布时间:2022-09-07 13:51:00 作者:苏州阿尔太机械
在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型,以保证轧件实现既定的变形的装置(也叫诱导装置或轧辊辅件)。不论轧制任何断面的型材,几乎在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置。导卫装置的设计和使用是否得当,直接影响到产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的成品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或更严重的设备事故和人身事故。再制造技术主要应用于***表面工程技术、再制造毛坯快速成型技术、纳米减磨自修复材料、修复热处理技术、产品性能升级技术等。导卫装置设计和调整得好,有时还能弥补孔型设计的不足,如轧制角钢和槽钢时,若边长不合格,可用导卫装置来调整。导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生既定变形和扭转等的各种装置。
用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下,用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。(在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。本实用新型的有益之处在于:采用楔键将出口导管固定在上横梁和分体导卫底座之间,在线调整、更换简便。用14mm圆钢样棒来调整,调整时两个扭转轮跟转就可以,不易太紧。 在轧制(φ14×3)的轧制工艺,前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的,禁止错辊,导卫安装适当。在保证导卫和轧辊调整良好时,就是保证了料型的基本尺寸是一致的,三切分轧制关键是料型的变化,料型必须符合基本尺寸,才能保证轧制的顺利进行,才能保证产品合格。
导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置,它主要用于诱导、夹持 轧件(钢丝)顺利通过。导卫板工作时与高温(1100℃)、高速(6m/s)轧件直接滑动接触,虽然有冷却水强制降温,但经现场检测,导卫板工作面的温度 可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性,抗热疲劳性和冲击韧性。而对于滚动导卫装置,如果结构设计得不当,不但起不到应有的作用,甚至还会产生刮伤废品。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷铸 铁,但其磨损破坏仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况,导卫板材料的及改良显得十分必要。
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