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采用SRW／DRW滚动导卫装置后，可获得极高的尺寸加工精度和***的表面质量。从用户的反应来看，用户对此十分满意，并对达涅利摩根沙玛高速线材生产线给予高度评价。滚动导卫装置之所以获得成功，是由于它具有下列与众不同的设计特点：采用优良不锈钢材料，并达到很高的机械加工精度；由于滚动导卫装置具有夹持性能好，利于轧件的咬人，不会刮伤轧件，成本较低等优点，所以在轧制方圆钢等产品时都采用滚动引导装置。对导辊进行了大量的深入研究，以满足高速轧制需要；由于采用自对中底座，因此可做到设备安装简单、快捷、准确和可靠；通过底座提供公用介质(冷却水和润滑油)，意味着不需要外接软管；通过一个中心螺钉，可对所有的导辊同时进行准确调整，调整快捷而准确；每个导辊可实现单独控制，便于进行较大的调整；所有的导辊均可单独实现垂直调整；设备备件较小，设备维修量小；可通过HiLINER对中系统进行安装和对中，而且可达到令人难以置信的精度。

在轧制中（15-16H）架导卫（0930B/C）的导轮，必须左右两边导轮各自两平齐，每两边的导轮距导卫中心线为一致，调整导轮间隙，用实际料型调整导轮，四个导轮跟着转，不要太紧，用实际样棒来调整导辊，如导辊很轻松的在跟着转动，实际料棒在导卫的左右移动又很轻则是较好的（在没有样棒时，调整间隙比实际来料大0.2mm左右）。。。。。。高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支柳钢科技2(X)4年第l期架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，其使用中的故障主要表现在:(l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，造成导辊被轧件拉伤。。。。。。。。。。。

切分导卫位于切分机架的出口,由插件、切分导卫体、分料盒组成,

小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分,因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。

滚动引导装置结构的设计合理与否，直接 影响到滚动装置的使用效果。只有结构设计得 合理，才能发挥它的优势，达到高产、优良、 低耗的目的。此问题的关键在于红坯在扭转时,对导卫与红坯之间的间隙所产生的间隙附加角度值的确定。 中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔 进口采用了滚动导卫，取得很好的效果。在此 基础上，又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动 导卫装置，取代已使用30年的“引导舌”引 导的方式，已应用于生产。经使用证明，效果 很好。